ساختمان

تقویت اعضای سازه ای بتن آرمه

[ad_1]

تقویت اعضای سازه ای بتن مسلح برای جلوگیری از مشکلات بیشتر در بتن مهم است. تقویت اعضای بتن آرمه با پایش و تشخیص ترک و
پس از آن اعمال اقدامات مقاوم سازی مناسب آغاز می شود. مراحل زیر در این فرآیند مورد نیاز است:

1. پایش و تشخیص ترک ها

  • پس از ظاهر شدن ترک در اعضای سازه ای بتن آرمه، یافتن علت اصلی ترک ها مهم است. در صورتی که ترک‌هایی در بتن به دلیل خوردگی فولاد تشخیص داده شود، بررسی‌های بیشتر و آزمایش‌های میدانی مانند آزمایش‌های مخرب (تست تاج گذاری) و آزمایش‌های غیرمخرب (چکش مقاومتی، روش سرعت پالس اولتراسونیک و محل میلگرد و …) انجام می‌شود. ضروری. است.
  • تعیین میزان ترک، لمینیت پوشش بتنی و خوردگی فولاد برای هر عضو.
  • شرایط بتن، برای مثال، تخلخل، جداسازی دانه، ضخامت و شرایط پوشش بتن را مشخص کنید.
  • میزان آسیب دیدگی میلگردها را مشخص کنید.
  • شکستگی قبلی را در صورت وجود بررسی کنید

2. ترمیم ترک های بتن

مواد زیر معمولا برای ترمیم ترک ها و بهبود سازه های بتن مسلح استفاده می شود.

(i) سیمان پرتلند:

  • تزریق دوغاب سیمان با یا بدون مواد پلیمری برای آب بندی ترک ها، منافذ یا ترک ها.
  • ترکیب با یا بدون روان کننده برای جایگزینی پوشش بتنی یا پوشش سطح.
  • میکروکریت: شاتکریت به عنوان جایگزین بتن یا پوشش بتنی.
  • بتن با یا بدون روان کننده برای جایگزینی بتن موجود.

(ii) بتن پلیمری تقویت شده (PMC)

بتن پلیمری یا ملات سیمانی بهبود یافته با استفاده از لاتکس پلیمری شامل آکریلات ها و SBR (لاستیک استایرن-بوتادین)

این مطلب را هم بخوانید  چهارمین کنفرانس ملی مهندسی ژئوتکنیک ایران

(iii) رزین های اپوکسی

با یا بدون افزودن پرکننده های اضافی مانند سیمان کوارتز برای تزریق یا تعمیر بتن. رزین های پلیمری با یا بدون پرکننده های اضافی برای تعمیر بتن.

(IV) فرو بتن

فروسیمان نوعی ماده تقویت کننده است که از شبکه سیمی بافته شده از آهن گالوانیزه و ملات ماسه سیمانی که با پلیمرها یا سایر مواد شیمیایی بهبود یافته است، تشکیل شده است. بتن برای جایگزینی پوشش بتنی پوشیده شده استفاده می شود.

(v) انتخاب مواد

انتخاب مواد به داده های آزمایش بستگی دارد.

3. روش های تعمیر بتن

  • اگر هنوز خوردگی میلگرد شروع نشده باشد اما کربناته شدن بتن شروع شده و ترک ها نازک باشند، استفاده از پوشش های پلیمری یا رزین های اپوکسی یا ملات های تقویت شده با پلیمر از ورود رطوبت، CO2، O2 و یا به تاخیر انداختن آن جلوگیری می کند. …. این نوع پوشش برای مدت 10 تا 15 سال از خوردگی بتن جلوگیری می کند.
  • اگر خوردگی شروع شده باشد، از فرآیند زیر استفاده می شود:

(i) بتن سست برداشته می شود تا تمام میلگردهای اطراف در معرض دید قرار گیرد.

(ii) زنگ میلگرد را با استفاده از برس های فلزی یا پاشیدن سیمان از بین ببرید.

(iii) فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ باید استفاده شود.

(iv) میلگردهای زنگ زده را در صورت لزوم با استفاده از مهارهایی مانند اتصالات برشی تقویت کنید.

(v) پوشش سطحی (پوشش باندینگ برای ایجاد اتصال بین بتن قدیمی و بتن جدید) از پوشش های پیوندی مبتنی بر پلیمر یا اپوکسی استفاده کنید.

این مطلب را هم بخوانید  ارزیابی عددی استفاده از شبکه‌های عصبی مصنوعی MLP در کنترل فعال سازه‌ها

(vi) از یکی از روش های پیوند برای برگرداندن بتن به سطح اولیه خود استفاده کنید. ملات های بهسازی شده با پلیمر برای این منظور بسیار مناسب هستند. این مواد را می توان با یا بدون گینیت استفاده کرد.

(vii) تزریق دوغاب سیمان یا دوغاب پلیمری اصلاح شده یا اپوکسی برای پر کردن منافذ یا ترک‌های داخلی یا بتن خامه‌ای.

(viii) از پوشش محافظ مناسب استفاده کنید

  • در صورتی که وضعیت بتن اولیه بسیار نامناسب باشد و تزریق ملات نتواند عضو مورد نظر را برای بار مورد نیاز تقویت کند، می توان برای قطعه بتنی مورد نظر ژاکت بتن مسلح تهیه کرد.

(i) سیستم پشتیبانی مورد نیاز برای سازه را فراهم کنید.

(ii) بتن سست حذف می شود.

(iii) سطح مورد نظر تمیز شده و زنگ میلگرد از بین می رود.

(IV) از فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ استفاده کنید.

(v) نصب آرماتورهای اضافی در اطراف بخش مورد نظر.

(vi) تعبیه قالب بندی مورد نیاز.

(vii) نصب یک پوشش پیوندی مبتنی بر پلیمر بین بتن قدیمی و بتن جدید.

(viii) ریختن بتن همراه با روان کننده ها با ضخامت، مقاومت و کارایی لازم.

  • چاج ها یا سایر اندام های لاغر باید به طور کامل با فرو بتن تعویض یا تعمیر شوند.

منبع: www.theconstructor.org

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

همچنین ببینید
بستن
دکمه بازگشت به بالا